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- 干式、滿液式、降膜式蒸發(fā)器三種蒸發(fā)器區(qū)別
- 蒸發(fā)器正常分類和工作原理
- 干式蒸發(fā)器和滿液蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)
- mvr蒸發(fā)器工藝及工藝流程詳解
- 選擇冷卻器設(shè)備的理由
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蒸發(fā)器正常分類和工作原理
- 作者:管理員
- 發(fā)布時(shí)間:2022-08-08
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蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。
冷卻空氣的蒸發(fā)器:
1、空氣自然對(duì)流時(shí)多采用光盤管結(jié)構(gòu)
2、空氣強(qiáng)制對(duì)流時(shí)采用翅片管結(jié)構(gòu)
冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器:
1、殼管式
2、沉沒(méi)式
根據(jù)制冷劑供液方式的不同:
1、滿液式蒸發(fā)器
2、干式蒸發(fā)器
3、循環(huán)式蒸發(fā)器
4、噴淋式蒸發(fā)器
5、滿液式蒸發(fā)器
按其結(jié)構(gòu)分為臥式殼管式、水箱直管式、水箱式等幾種結(jié)構(gòu)型式。
它們的共同特點(diǎn)是在蒸發(fā)器內(nèi)充滿了液態(tài)制冷劑,運(yùn)行中吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的制冷劑蒸 氣不斷地從液體中分離出來(lái)。由于制冷劑與傳熱面充分接觸,沸騰換熱系數(shù)更高。
但不足之處是制冷劑充注量大,液柱靜壓會(huì)給蒸發(fā)溫度造成不良影響;若采用能溶于潤(rùn)滑油的制冷劑,潤(rùn)滑油難以返回壓縮機(jī)。
殼管式滿液式蒸發(fā)器
一般為臥式結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖。制冷劑在殼內(nèi)管外蒸發(fā);載冷劑在管內(nèi)流動(dòng),一般為多程式。載冷劑的進(jìn)出口設(shè)在端蓋上,取下進(jìn)上出走向。
制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
殼管式滿液式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問(wèn)題:
①以水為載冷劑,其蒸發(fā)溫度降低到0℃以下時(shí),管內(nèi)可能會(huì)結(jié)冰,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致傳熱管脹裂。同時(shí)蒸發(fā)器水容量小,運(yùn)行時(shí)熱穩(wěn)定性差;
②低蒸發(fā)壓力時(shí),液體在殼體內(nèi)的靜液柱會(huì)使底部溫度升高,傳熱溫差減??;
③與潤(rùn)滑油互溶的制冷劑,使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難;
④制冷劑充注量較大。同時(shí)不適于機(jī)器在運(yùn)動(dòng)條件下工作,液面搖晃會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)沖缸事故;
⑤在滿液式蒸發(fā)器中,由于制冷劑氣化,產(chǎn)生大量氣泡,使液面升高,因此制冷劑充注量不應(yīng)浸沒(méi)全部換熱面。
水箱式蒸發(fā)器
水箱式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成(又稱為立式蒸發(fā)器)。
它們均沉浸在液體載冷劑中工作,由于攪拌器的作用,液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng),以增強(qiáng)傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱,使管外載冷劑降溫。
立管式水箱蒸發(fā)器
1—集油器;2—均壓管;3—汽-液分離器;4—上集氣管;5—水箱;6—泄水口;7—攪拌器;8—溢流管;9—隔板;10—直立管管束;11—下集液管
可以克服殼管式滿液式蒸發(fā)器的可能會(huì)結(jié)冰,及運(yùn)行時(shí)熱穩(wěn)定性差缺點(diǎn),同時(shí)制冷劑下進(jìn)上出,符合液體沸騰時(shí)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,循環(huán)良好,沸騰換熱系數(shù)較高。
非滿液蒸發(fā)器
非滿液式蒸發(fā)器(干式蒸發(fā)器)
干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全氣化的蒸發(fā)器。
其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。
增加制冷劑的質(zhì)量流量,可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤(rùn)面積。同時(shí)其進(jìn)出口處的壓差隨流動(dòng)阻力增大而增加,以至使制冷系數(shù)降低。
按冷卻介質(zhì)分:
冷卻液體干式蒸發(fā)器
冷卻空氣干式蒸發(fā)器(直接蒸發(fā)式空氣冷卻器)
冷卻液體干式蒸發(fā)器:
干式殼管焊接板
式蒸發(fā)器蒸發(fā)器
1、干式殼管蒸發(fā)器
殼管式干式蒸發(fā)器分為直管式和U形管式的結(jié)構(gòu)型式。它們的共同特點(diǎn)是殼內(nèi)裝有多塊圓缺形折流板,目的在于提高管外載冷劑流速、增強(qiáng)換熱效果
干式殼管式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是:
①能保證進(jìn)入制冷系統(tǒng)的潤(rùn)滑油順利返回壓縮機(jī);
②所需要的制冷劑充注量較小,僅為同能力滿液式蒸發(fā)器的1/3;
③用于冷卻水時(shí),即使蒸發(fā)溫度達(dá)到0℃,也不會(huì)發(fā)生凍結(jié)事故;
④可采用熱力膨脹閥供液,這比滿液式的浮球閥供液更加可靠。
直接蒸發(fā)式空氣冷卻器
這類蒸發(fā)器按空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有冷卻自由運(yùn)動(dòng)空氣的蒸發(fā)器和冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器兩種型式。
1、冷卻自由運(yùn)動(dòng)空氣的蒸發(fā)器:由于被冷卻空氣呈自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài),其傳熱系數(shù)較低。所以這種蒸發(fā)器被制成光管蛇形管管組,通常稱做冷卻排管。一般用于冷藏庫(kù)和低溫試驗(yàn)裝置中。
冷卻排管具有存液量少,其充液量約為排管內(nèi)容積的40%左右,操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。但存在管內(nèi)制冷劑流動(dòng)阻力大,蒸發(fā)后的蒸氣不易排出。同時(shí)由于管外空氣為自由運(yùn)動(dòng),傳熱系數(shù)較低,一般在6.3-8.1W(m2·K)范圍。
2、冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器(又稱冷風(fēng)機(jī)):由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù)K很低,為加強(qiáng)空氣側(cè)的換熱,往往需要在管外設(shè)置肋片以提高傳熱系數(shù)值。但是在一般情況下,設(shè)置肋管后因片距較小會(huì)引起較大的流動(dòng)阻力,必須采取措施強(qiáng)制空氣以一定的流速通過(guò)肋片管族,以便于獲得較好的換熱效果。
這種蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,可以改變空氣的含濕量,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。但從制造工藝要求分析,肋片與傳熱管的緊密接觸是提高其傳熱效果的關(guān)鍵。
循環(huán)式蒸發(fā)器
這種蒸發(fā)器中,制冷劑在其管內(nèi)反復(fù)循環(huán)吸熱蒸發(fā)直至完全氣化,故稱做循環(huán)式蒸發(fā)器。循環(huán)式蒸發(fā)器多應(yīng)用于大型的液泵供液和重力供液冷庫(kù)系統(tǒng)或低溫環(huán)境試驗(yàn)裝置。
循環(huán)式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于蒸發(fā)器管道內(nèi)表面能始終完全潤(rùn)濕,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很高。但體積較大,制冷劑充注量較多。
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